近日，中國移動研究院攜手中興通訊在河北領克工廠、廣州明珞裝備等完成了高確定性工業基站的預商用驗證。通過高確定性工業基站的引入，可有效實現5G為汽車生產以及裝備制造等工業生產現場賦能，增強產線柔性生產能力。

本次測試5G網絡確定性能力達到8±1ms@99.999%，且通過了實際產線連續7×24小時穩定性測試，驗證結果表明高確定性工業基站解決方案可以滿足工業現場控制（如PLC）所需的網絡確定性能力要求。

在汽車制造領域，河北領克工廠作為業界領先的汽車制造工廠，整個廠區建有沖壓、焊裝、涂裝和總裝四個車間，車間基于“工業4.0”的理念規劃。在車輛制造過程中，以車體焊接工序為例，不同型號車體加工一般通過機械臂抓手更換、運載設備的移動來共用同一條加工產線。這種場景普遍存在線纜拖拽易損等問題，容易導致產線停機。針對上述痛點問題，本次測試基于高確定性工業基站提供高精時鐘同步、空口URLLC增強、網業協同優化（精準預調度、精準門控等）等5G內生確定功能，同時為應對無線鏈路的突發干擾，采用FRER雙發選收等對焊接工位進行改造。采用該方案后，不同型號車體生產的切換，可通過無線化方式驅動工位卡槽移動，解決了線纜磨損問題，實現柔性化生產。

在裝備制造領域，廣州明珞裝備作為高端智能制造解決方案提供商，致力于為汽車制造、新能源及一般工業領域企業，提供智能制造生產線、虛擬制造、工業大數據服務。然而傳統焊接產線，尤其是點焊工位:點焊機器人、夾具、遠程IO等均通過有線的方式連接至PLC，組網復雜、位置分散等問題，導致生產線數據采集困難，且產線安全IO對通信性能要求高。此次中國移動研究院攜手中興通訊和廣州明珞裝備，基于高確定性工業基站解決方案實現了焊接產線的柔性化改造。測試結果表明，5G網絡性能可穩定滿足產線需求，焊接產線業務7x24h運行正常且無告警，可實現工位、產線無線化和數據集中化。

為提升5G的確定性網絡保障能力，促進5G與數智工廠的深度融合，中興通訊堅持深耕工業現場，強化技術突破，打破跨界障礙，推進應用創新。這次和中國移動研究院以及其他合作伙伴進行的高確定性工業基站賦能柔性產線解決方案測試，證實了5G網絡應用在工業控制現場的可行性，有助于5G網絡向工業控制業務場景的拓展，將大幅推動工業界對5G確定性網絡能力認知的轉變。未來中興通訊將繼續加大5G與工業控制協議融合等核心技術的創新，和產業鏈上下游合作伙伴一起共同推動高確定性工業基站規模商用，助力新型工業化的目標早日實現。